超細(xì)粉碎機的超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合
　　超細(xì)粉碎機超細(xì)粉碎技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求而發(fā)展起來的一種新的粉碎技術(shù)，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經(jīng)在化工、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
　　隨著社會需要的不斷增加，超細(xì)粉碎設(shè)備在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等問題上面臨極大的考驗，因此，各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都在加大自身研發(fā)力度，不斷完善設(shè)備在超細(xì)粉碎工作時的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調(diào)節(jié)控制技術(shù)，以求達到更的生產(chǎn)。
　　這就要求各機械生產(chǎn)企業(yè)要對超細(xì)粉加工生產(chǎn)設(shè)備的環(huán)保低耗性能進行具有針對性的改進，力爭在我國超細(xì)粉碎機超細(xì)粉碎技術(shù)上達到低耗能、高產(chǎn)出、無污染，成品物料粒性好，分散性好等*的性能優(yōu)勢，提高我國超細(xì)粉碎機的競爭力和占有率。國內(nèi)超細(xì)粉碎機超細(xì)粉碎技術(shù)的研究雖然起步較晚，但經(jīng)過近年來努力，到目前為止，我國已能生產(chǎn)各種類型的超細(xì)粉碎機，其性能可與國外優(yōu)良機種相媲美，基本上能滿足我國實際生產(chǎn)中的需要。
　　現(xiàn)代生產(chǎn)不僅追求生產(chǎn)和成品質(zhì)量，同時也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。在藥機行業(yè)亦是如此，縱觀現(xiàn)代社會生產(chǎn)力的要求，我國物料超細(xì)粉碎機超細(xì)粉碎技術(shù)的總體發(fā)展趨勢是向著低成本、率、可控性強、分散性好、質(zhì)量穩(wěn)定的反向發(fā)展，對各類型超細(xì)粉碎機出了更高的技術(shù)要求。
　　代工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細(xì)粉體，超細(xì)粉技術(shù)在高技術(shù)研究開發(fā)中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體，但成本過高，極難用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細(xì)粉碎機超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合，其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進度。因此超細(xì)粉碎設(shè)備主要發(fā)展趨勢有以下幾個方面：
　　⑴開發(fā)與超細(xì)粉碎機相配套的精細(xì)分級設(shè)備。
　?、崎_發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的超細(xì)粉碎設(shè)備。
　　⑶設(shè)備與工藝研究的一體化開發(fā)。超細(xì)粉碎及配套設(shè)備必須適應(yīng)具體無聊特性和產(chǎn)品指標(biāo)，規(guī)模型號必須適應(yīng)范圍較大。酸共聚物（EVA）、尼龍6、尼龍12、塑膠、橡膠、PPT、PET、TPU、ABS、功能性防腐粉末涂料、線型低密度聚乙烯（LLDPE）等。
　　超細(xì)粉碎機操作簡便，物料無需反復(fù)粉碎即能達到極細(xì)。可連續(xù)使用，具強力風(fēng)冷裝置，無使用時間限制。超細(xì)粉碎機不需篩網(wǎng)，殘渣極少，清理方便?？梢杂行p少物料本身之性質(zhì)差異造成的不利粉碎之因素，故而使用。
　　超細(xì)粉碎機利用氣流引導(dǎo)原理融合傳統(tǒng)式高速粉碎機，打碎機及研磨機之優(yōu)點，為三機一體的化身。粉碎粒度平均150目以上，與研磨機不相上下。采用不銹鋼粉碎槽及刀片符合中藥忌鐵要求及GMP要求。使用泛圍廣，礦物質(zhì)，纖維質(zhì)及稍具粘性之物質(zhì)（烘干）均能粉碎到極細(xì)粒度，如甘草，珍珠，糖尿病配方，臍劑，皮膚敷劑等。
　　同時，超細(xì)粉碎機也是一款綠色環(huán)保的機器，機器無污染，噪音小，單獨配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足客戶對潔凈度的要求，因為整機動平衡良好，也大幅度降低了噪音。超細(xì)粉碎機粉碎刀組內(nèi)設(shè)葉片，加大了粉碎室內(nèi)的氣流量，即可保證產(chǎn)量，又可降低粉碎時產(chǎn)生的溫度，更適合粉碎一些流動性不好、帶粘性的物料。